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东莞涂料荧光增白剂-三而-涂料荧光增白剂订做 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂 国产荧光增白剂发展现状中国荧光增白剂的应用早在从上个世纪60年就开始了。起初中国没有自己的荧光增白剂生产厂,基本是依靠进口荧光增白剂来满足国内的需求。
随着中国制造业的飞速发展,中国迫切需要拥有自己的荧光增白剂。上世纪80年代,中国的人自己的荧光增白剂上市了。随着增白剂产量的需求不断的增加,国产的荧光增白剂也经历了几次的更新换代。如今,世界上每消耗1公斤荧光增白剂,就有500g产自中国。
在未来,中国的荧光增白剂企业将会开发增白增艳性能更好,耐候性能更强,不褪色,工艺简单,环保的荧光增白剂,真正在荧光增白剂领域世界绽放。





荧光增白剂增白效果不佳,这些因素不容忽视
影响荧光增白剂增白效果的主要因素有:被增白基质的白度、毛效和吸色率,工作液的水质,增白时工艺参数的控制等。
(1) 被增白织物的影响:荧光增白剂的增白是光学上的补色、增亮,它不能代替化学漂白;含有色素、底色深暗的纺织品如果不经过化学漂白而单用荧光增白剂处理,则得不到理想的增白效果。
(2) 水质的影响:硬水能与某些荧光增白剂结合,生成黄绿色的不溶物,不但会造成荧光增白剂的浪费,还会严重影响增白效果。工作液中的铁、铜、锌、锰等重金属离子会对阴离子型荧光增白剂有不同程度的影响,使荧光增白剂形成不溶或难溶的磺酸金属盐而产生沉淀,或者使阴离子型荧光增白剂的吸收光谱向深色变化而抑制荧光,使织物无法漂白和增白。
浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用较多。使用时,可先将增白剂按1 份增白剂20 份水的比例溶解于50~60 ℃热水中,过滤后用冷水稀释至2~5g/ L (溶液应随配随用,避免久置及日光照射) 即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0. 05 %~0. 2 %。应注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。
用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,增白剂用量为0. 01 %~0. 2 %。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。